Útmutató alumínium szakaszokhoz: Formák, ötvözetek, tűrések és beszállítói ellenőrzések

Egy ablakgyártó egyszer 1,8 tonna alumínium profilt utasított el, mert a külső keret fala 1,08 mm-es volt, szemben az 1,2 mm-es rajzfelirattal. Az ötvözet megfelelő volt, az eloxálás egyenletes, az ár versenyképes volt, és a tétel még mindig megbukott a beérkező ellenőrzésen. Az alumínium profilt a rajz alapján kell megítélni, nem a leírás alapján.

Az alumínium profil, más néven alumíniumprofil vagy extrudálás, olyan hosszúságú alumínium, amelyet forrón nyomnak át egy acélszerszámon, amíg rögzített keresztmetszetet nem kap: tömör, üreges vagy félüreges. A méretek a 10 mm-es ablakperemtől a 400 mm-es akkumulátorkeretig terjednek. Amikor két beszállító ugyanazt a profilt 20 százalékkal eltérő áron kínálja, szinte soha nem ugyanazt adják. Az ötvözet, a temperálás, a falvastagság tűrése, az egyenesség, a felületkezelés és a csomagolás mind mozgatják a számot.

Hogyan készül az alumínium profil valójában

Az extrudált szakaszok minőségi problémái a legtöbb esetben a gyártás első 48 órájában jelentkeznek, jóval azelőtt, hogy bárki megvitatná az eloxálást vagy a csomagolást.

1. Hasáböntés és homogenizálás. A tuskó ellenőrzött kémiával van öntve és hőkezelve, így az ötvözőelemek egyenletesen oszlanak el. A homogenizálás kihagyása később csíkokként és eloxálás utáni színváltozásként jelenik meg.
2. Die előmelegítés. A H13 acélszerszámot nagyjából 450-480 °C-ra melegítik. A hideg matrica felszakítja a szelvény felületét és lerövidíti a szerszám élettartamát.
3. Extrudálás. A tuskót körülbelül 450-500 °C-ra hevítik, és a falvastagságtól, az ötvözettől és a szerszámban lévő üregek számától függő sebességgel nyomják át a szerszámon.
4. Kioltás. A kifutóasztalon lévő levegő vagy víz hűtés lefagyasztja a kohászati ​​szerkezetet. A hűtési sebesség az egyik különbség a T5 és a T6 szállítás között.
5. Nyújtás és vágás. A szakaszt nagyjából 0,5-1,5 százalékkal megnyújtják, hogy eltávolítsák a csavart és az ívet, majd a megállapított tűréshatáron belüli hosszra vágják.
6. Öregedés és felületkezelés. A 175-200 °C-on több órán át tartó mesterséges érlelés növeli a folyáshatárt. Eloxálás, porfestés vagy ecsetelés következik, ha előírják.

Az ár az, ahol a kis megrendelések fájnak. Egy 40 mm-es ablakkeret egyszerű üreges matricája néhány száz dollárba kerülhet, míg egy nagy, félig üreges matrica egy szűk tűrési sávval rendelkező akkumulátorcsomag keretéhez több ezerbe is rúghat, általában az első rendelésen amortizálódnak. Ez az oka annak, hogy egy teljesen egyedi szekció ritkán gazdaságos egy-két tonna alatt, és ezért az ismételt programokkal rendelkező vásárlóknak meg kell erősíteniük, hogy kié a szerszám.

Alumínium extrudálási profilok és egyedi szolgáltatások Fedezze fel az extrudált alumínium profilokat, ötvözeteket, felületkezeléseket és egyedi matricaszolgáltatásokat építészeti, autóipari, ipari és energetikai alkalmazásokhoz. Termék megtekintése →

Az ötvözet és a temperáció szinte mindent eldönt

Az ötvözetválasztás meghatározza a mennyezetet a szilárdság, a korrózióállóság és a hegeszthetőség szempontjából. Az indulat meghatározza, hogy valójában mennyit kapsz ebből az erőből.

Az indulat ugyanolyan fontos, mint az ötvözet. A T5 hűtést és mesterséges öregítést jelent további hidegmunka nélkül. A T6 egy oldatkezelési lépést ad hozzá, és nagyobb szilárdságot biztosít kissé alacsonyabb rugalmassággal. Hiányos az a rajz, amelyen a „6063” felirat szerepel, és a beszállító, aki elfogadja, azt szállítja, amit azon a héten a legkönnyebb előállítani.

Ha egymás mellett szeretné látni, hogy az erő, a forma és a felületi kidolgozás hogyan egyezik egymással, ez alumínium extrudált profilok összehasonlítása gyakorlati referencia a rajz véglegesítése előtt.

A gyakori szakasztípusok és a legjobb illeszkedésük összehasonlítása

Az alábbi szakaszok adják a legtöbb ipari beszerzési mennyiséget. A kockázatok oszlopa az, ahol általában a viták kezdődnek.

Megjegyzés: a tűréssávokat általában az EN 755-3 vagy a GB/T 6892 szerint határozzák meg. A kockázat oszlopban lévő bejegyzések a beérkező vizsgálati jelentésekben leggyakrabban felmerülő pontok.

Rejtett költségtényezők A legtöbb vásárló hiányzik

Az első két-három tonnás rendelésnél a szerszám amortizációja dominál, majd elhalványul, amint a szerszámokat kifizették. Ezt követően a tolerancia lesz a legnagyobb kar. Ha plusz-mínusz 0,05 mm-t kér egy dekoratív díszítőelemen, ahol a plusz-mínusz 0,15 mm is működne, az nagyjából egynegyedével növelheti az egységköltséget, és semmit sem vásárolhat, amit az ügyfél soha nem fog látni. Ennek a fordítottja is igaz: 0,1 mm falvastagság megtakarítása az anyagköltség csökkentése érdekében a leggyorsabb módja annak, hogy hosszú szakaszokon elveszítsük az egyenességet.

Egyedi alumínium extrudáló formatervezés és szerszámozás Tekintse meg az egyedi extrudáló szerszámokat összetett geometriákhoz, szűk tűrésekhez és tartós szerszámokhoz, amelyek csökkentik a megmunkálást, az anyagpazarlást és a gyártási költségeket. Termék megtekintése →

Ahol alumínium profilokat használnak

Ezek a részesedések a tipikus extrudálási fogyasztást tükrözik, nem pedig egyetlen gyár rendelési könyvét. A gyakorlati szempont az, hogy még mindig az építkezés nyeli el a legnagyobb mennyiséget, ezért az építészeti tűrések és a bevonat minősége hajtja a beszélgetést, míg a leggyorsabb növekedés a közlekedésben és az energetikában. A fotovoltaikus állványok és akkumulátorházak hegeszthető ötvözeteket és terhelési számításokat igényelnek, amelyekkel az ablakprofilnak soha nem kell szembenéznie, így ugyanaz az extrudálási vonal két nagyon eltérő specifikációt szolgál ki.

Követelmények a új energiájú alumínium extrudálások általában a terhelési esetekre, a hegesztési kötésekre és a korróziós osztályra írják, ami hasznos emlékeztető arra, hogy a metszet alakja csak a fele a specifikációnak.

Egy beszerzési sorrend, amely csökkenti az átdolgozást

Ipari autóalkatrészek Precíziós CNC megmunkálási szolgáltatások Tekintse át a precíziós CNC-megmunkálást autóipari és ipari alkatrészekhez, egy mélyreható feldolgozási szolgáltatást, amely akkor releváns, ha csökkenteni kell a gyártók közötti tűrésátvitelt. Termék megtekintése →

Karbantartás, megfelelőség és hosszú távú teljesítmény

• Tisztítsa meg az eloxált részeket pH-semleges tisztítószerrel és puha ruhával. A lúgos és savas tisztítószerek megtámadják az oxidréteget, és tompa, foltos felületet hagynak, amelyet nem lehet visszapolírozni.
• A porszórt profilok némileg erősebb tisztítószereket is elviselnek, de a dörzspárnák és az oldószeres törlőkendők még mindig a leggyorsabb út a jótállási igény érvényesítéséhez a látható homlokzaton.
• A kültéren használt üreges részeken lefolyó- vagy üreges nyílásokra van szükség. A lezárt üregben rekedt víz belső korróziót okoz, amelyet a vizsgálat soha nem fog fel, amíg a szakaszt fel nem vágják.
• Nylon alátétekkel vagy bevonatos elválasztóval válassza le az alumíniumot acélból, rozsdamentes acélból és rézből. Közvetlen érintkezés nedves környezetben az alumíniumot áldozati anóddá változtatja.
• Nagyjából 23 µm/méter/ Celsius-fok hőmozgást tesz lehetővé. Egy hatméteres sín körülbelül 4 mm-rel nőhet egy 30 °C-os kilengéssel, ami elegendő egy rögzített szerelvény meghajlásához.
• Őrizze meg a hőszámonkénti dokumentációt: ötvözet- és hőállósági tanúsítványok, méretjelentések, bevonatvastagság-leolvasások és kültéri munkák sópermetezési eredményei. Az építészeti és szállítási projektek általában hivatkoznak az EN 755 tűréshatárokra, a REACH és RoHS korlátozásokra, valamint a Qualanod vagy a Qualicoat eloxált felületekre.

Az alumínium profil egy egyszerű termék, amelyet könyörtelen specifikáció szerint értékesítenek. Nem az átdolgozást kerülő vásárlók alkudnak ki a legkeményebben a tonnánkénti árról; ők azok, akik először rendezik az ötvözetet, az edzettséget, a falvastagságot és a tűréssávot, majd árajánlatot kérnek a rögzített meghatározással szemben. Minden elutasított tétel a négy szám egyikére vezet vissza, amely homályosan maradt a rajzon.